气力输送
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带你了解粉体气力输送没有压力的原因

发布时间:2020-08-10 14:18

一般制造商设计的粉体气力输送是集旋风分离和除尘于一体的旋风除尘器。旋风分离器的压力隔离性差当旋风分离器内有物料时,分离效果差会造成粉尘泄漏。

粉尘污染要降到低,气动管道运输、液压管道运输、集装箱管道运输都成为新的边缘领域。没有压力,他们使用加压气体或液体作为载体,在封闭管道中运输散装材料或集装箱卡车或其他形状的材料。这三种管道技术。到目前为止,许多问题在理论和实践上都没有得到充分解决。带你了解粉体气力输送没有压力的原因。

与水、气、油等单相流输送不同,管道物料输送技术属于两相流技术。它是气、固、气、固、液两相或多相流。粉体气力输送是以气体为载体,在管道或容器中输送粉末材料的一种方法。在粉体气力输送中,混合介质是气体和粉末颗粒,常用的气体是空气。如果被运输的物质没有压力,使用氮气或惰性气体,带你了解粉体气力输送没有压力的原因,这是一个固体两相流。

压力分离器和除尘器结构简单,一般不需要气闸。鼓风机或空气压缩机位于系统的末端。五个物料在正压作用下,压力不易进入输送管道,供料装置结构复杂。有很多材料在运输时需要小心,所以在选择运输方式时要小心。其实只要注意其他安全问题,大部分材料在运输过程中都是不受限制的。

粉体气力输送的压力特性适用于从多个地点到一个地点的集中运输。供应点可以是一个或多个,所述供应管可以包括一个或多个支管。您不仅可以将多个物料按顺序从物料点运到卸货点,还可以同时从多个供应点运到卸货点。在负压作用下,物料容易吸入。料斗保持打开状态,以便连续进料和运输。物料在负压输送时,水分容易蒸发,含水率高的物料比加压输送更容易输送。

粉体气力输送系统可以有效地提高生产过程中原材料的加工和运输效率。但是,如果粉体气力输送系统在使用过程中出现压力故障,很容易影响到公司的生产情况,尤其是在系统无法压力的情况下。为什么不强调粉体气力输送系统?

粉体气力输送系统没有压力或大泵没有增压,会影响整个系统的运行和运输,必须及时处理。主要原因有:

一、电磁问题原因:

如果有情况,电动机可以旋转在空中交通系统,但是没有压力或大型泵不是压力,主要原因是电磁螺线管的安全阀或压力比例阀不吸,或内部阀芯是挤满了碎片。检查螺线管线圈是否烧坏,接线是否松动,是否有接触缺陷。

二、由运动问题引起:

(1)立即关闭不旋转、不出声的急停按钮,检查保险丝是否关闭或松动,或电机三相电源是否正常。

(2)按下电机启动按钮。电机可能没有声音,按钮开关或交流接触器线路可能松动,或热继电器可能有故障。

(3)由于气动输送系统油泵的原因,电机不转动,电机会产生一些噪音。

(4)电动机烧毁,按原规格修理,查明原因(缺相、过载、交流继电器触点不良、电机线路触点不良、三相供电电压不平衡或不稳定等)。

由于粉体气力输送质量不高,物料被退回,反向粉体气力输送管道的质量降低,且在几天内没有压力穿磨损层。彻底杜绝漏风、漏粉现象的发生。这些问题基本上是由于压力传递不良造成的。每台粉体气力输送设备都有质量保证。粉体气力输送技术有了质的飞跃。粉煤灰在运输过程中处于干燥状态,不改变粉煤灰的活性,压力有利于粉煤灰的广泛使用。粉体气力输送以空气为运输介质,以功率为气源,突破了其他粉体气力输送系统在运输距离和管径上的限制。具有气源设备简单,牵引浓度高,输送速度低,输送距离长,输送管径大,投资成本低,运行成本低的优点。

粉体气力输送设备与运输管道、球端三通、增压器、增压器弯头等组成密封运输系统,可配有自动控制电气控制系统,对整个系统进行无人值守控制和PLC自动控制。如果粉体气力输送泵制造商使用空气压缩机,则可达到200-300kpa以上。低压粉体气力输送设备用于运输没有集装箱且运输距离有限的包装材料(在其他制造工厂或行政大楼内。

物料搬运操作方便,空气污染小,粉尘少。从这个角度来看,使用粉体气力输送可以节省时间、精力、安全和环保。因此,粉体气力输送作为搬运机械的中流砥柱,在市场上赢得了不少好评。粉体气力输送在工业上的应用:生产真空:很多单元操作是在常压下进行的。此时,需要一个真空泵将设备中的气体抽走,并将其变成真空。高压气体生成:化学合成中,氨合成反应、乙烯质量聚合等化学反应必须在高压下进行。此外,一些分离过程,如气体液化和分离,也必须在高压下进行。这些高压工艺对伴生气体传输装置的出口压力要求很高。粉体气力输送:为了克服管道的阻力,需要增加气体的压力。这纯粹是供给气体的压力。